1.如何做好現場管理心得管理方式對于不同的管理人員都有他(她)的一套 , 但大家工作的方向大體都是一致的 , 那就是如何做好管理 。
對于個人而言 , 從事制造管理工作多年 , 對于如何做好制造現場管理 , 總結如下 , 供大家一起分享與探討 。
1、現場作業要不斷的追求標準化與規范化;
讓每一個崗位員工都清楚的知道他(她)需要如何去作業 , 要怎么做 。也就是我們現在流行所說的一個名稱:“傻瓜式生產” 。那如何才能做到傻瓜式生產呢?個人認為 , 建立一套監督和獎罰機制是必不可少的 。讓每一個員工不斷從被動下遵守 , 從而慢慢形成意識 , 然后慢慢僵化而主動的去做好每一項規范化要求 。當然 , 每一項標準化與規范化要求執行的前期培訓也是很重要的一個環節 , 并且個人主張 , 一切的培訓都必須要有員工的簽名 , 以生成效力 。
2、現場要有明確的現場制度要求;
其實這一點含義等同與第一點 , 都是讓員工遵守要求 。每個現場 , 都可以根據現場的特點制度不同的制度要求 。這一點就不具體說了 。
3、要有明確的員工績效考核辦法;
2.怎么寫一個關于管理的工作總結朋友 , 我找到一篇管理工作總結!希望對你有幫助!!呵呵!!
車間管理工作總結 各位領導 你們好!! 瑞雪蓋地 , 辭舊迎新 。即將過去的2008年對于中國來說是很不平凡的一年 , 中華民族經歷了許多喜怒哀樂 。在5 12特大地震中給全國人民帶來很沉重的災難和悲痛 。使北京奧運主辦弘揚了民族氣節 , 把五千年的文明展現給全世界 。08年把我的人生歷程寫了滿滿的一頁 , 在這一年里我經歷了很多、學會了很多、同時也收獲了很多。年終總結本人進入創奇廠已有半年之久 , 在這半年里讓我更進一步的了解到技術的重要性在這半年里本人不斷的努力 , 加強本崗位的技術知識 , 改善工藝 , 加強了車間現場管理 , 把好質量關 , 盡自已最大的努力把工作做到最好 。但是還是有太多不足的地方需要加強改善 , 以下是本人對2008年來的一些總結和對2009年里的一些建議 , 首先;以目前公司的情況來看 , 08年是痛苦的一年 , 一年里公司一直都處在虧損狀態 , 沒任何的效意可言 , 其中最大一方面原因是工人對待工作的態度不夠認真造成質量事故多發 , 以及管理人員管理不到位 , 把關不嚴造成回修居高不下 , 目前最可行的方法是 , 加強員工對產品質量的意實 , 多培訓 , 多教導 , 關鍵在于生產之前一些細節上的提醒 , 而不是事后的責備 , 要將問題控制在事前 , 外加一點賞罰 , 讓他們知道問題的嚴重性 , 至于管理人員來講 , 都在車間走動 , 了解員工的工作動態 , 發現問題及時糾正處理 , 還要對問題要有一定的預見性 , 把容易出現的問題在工作前給予員工必要的提醒 , 并做好防御措施!! 其次;在處理問題上是否可以不在“責任”問題上大作文章 , 推拖責任 , 到頭來舊問題沒有解決反而因處理不當造成新的問題 , 原因很簡單 , 就是“病急亂投醫”那后果是什么 , 就是醫死一個算一個 , !!沒有從根本上解決問題 , 那么同樣的悲劇還是會發生 , 其解決的方法只有一個 , 就是勇于誠認自已的過失 , 將問題拿出來大家一起分析 , 尋求最有效的方法把問題控制在這一次!!加強倒把關 , 把問題處理在生產前 , 因為行業的特殊性 , 有一些問題一但走入下一個工序有可能產品已被判處死刑了 , 所以此問題的關鍵還是要將問題從根本解決不要流入下個工序造成不必要的損失和爭吵 。。。。。最后;目前公司生產節奏太慢 , 工藝不夠明確 , 精準 , 造成產量居下不上 , 首先是要調動起員工的積極性和主動性 , 其次是在原來的設備基礎上增加一些對加快生產有所幫助的機械 , 我相信能夠更好提高產成率 , , 工藝的不明確指的是 , 有些產品做了這個工序不知道下個工序怎么走 , 造成產品在車間滯留的時間太長而延誤了貨期 , 不夠精準指的是工藝路線走得太長 , 行業里有句話 , 就是工藝走長了 , 問題也就多了 , 因為機械本身就或多或少有一些小問題 , 工藝是否能夠縱簡呢? 至于09年本人的建議是;控制人員的流動性 , 加強對人才的栽培 , 以及加強領導對員工的溝通 , 深入的了解員工的心里想法 , 也讓員工知道老板或領導的思想方針以及出發點 , 讓每個人的思維走到一起 , 才能把創奇未來的路走得更好 , , , , , , 讓災區人民多一份溫暖 。
- 賣衣服店長總結怎么寫
- 海鮮樓招聘怎么寫
- 五項管理總結怎么寫
- 賣門工作總結怎么寫
- 護校情況記錄怎么寫
- 員工考勤登記怎么寫
- 一周閱讀評價怎么寫
- 服裝店活動總結怎么寫
- 技術工作月總結怎么寫
- 數據指標總結怎么寫
