中新網甘肅新聞7月12日電(陳作明)截至7月9日 ， 長慶油田采油二廠累計回收油管58萬米，修復合格23.6萬米，減少了新管投入 ， 產生效益1300余萬元 。“下崗再就業”的油管大大緩解了油管桿費用不足的問題 。
今年以來，該廠加強廢舊油管管理力度，抓實油管修復質量管控 ， 取得了較好的經濟效益 。
為提高廢舊油管利用率，該廠組織技術人員、承包商對油管修復行業標準進行認真解讀，統一執行管理尺度 。圍繞油管拉運、修復標準、油管儲存及下井使用等方面進行了詳細的要求 。規范了油管收發跟蹤臺賬 ， 以此作為油管年限管理的基準點 。對回收的油管進行初步挑選后按可修復和報廢兩類分區存放，提高了修復效率，實現油管使用的全程有序管理 。
在油管修復過程中 ， 對彎曲半徑小于100mm的油管采取力學加壓校直，并使用外徑為59mm、長度為1000mm通徑規自由通過，使用探傷儀逐個探傷檢測 ， 對壁厚大于4mm的油管進行修復 。在此基礎上對油管螺紋頭切削后重新車螺紋，更換標準油管接箍，采用密封性試驗，確保壓力達到30MPa，穩壓30秒管體不滲不漏 。
與此同時 ， 技術人員加大修復質量檢查力度，對油管的校直、更換節箍的質量、絲扣質量、現場試壓、探傷、管內噴砂除銹、蒸煮、外管噴漆防銹等進行全過程監督 。
【長慶采油二廠舊油管修復再利用節約費用1300余萬元】據悉，修復后的油管達到行業標準，質量滿足現場使用要求，今年以來未發生因修復質量造成油井作業等問題，為老油田穩產和提質增效打下了堅實基礎 。(完)