潔凈車間管理規定_人員進入潔凈車間工作服要求 _生活經驗

凈化車間管理制度一、人員出入管理
A、人員的進入
1、潔凈區人員進入潔凈區之前把外套脫去換上白色工作服再通過通道換鞋柜坐在柜上進行換室內鞋操作。換好室內鞋后如需進入潔凈室則進入第一更室內如需在非潔凈區內操作則直接通過走廊在非潔凈區內工作。男生進入男更衣室女生進入女更衣室。
2、第一更室的換潔凈鞋步驟如下先打開門進入后立即關上門把室內鞋脫下后放靠入口的鞋柜內雙腳不要著地把凈化區專用鞋穿上再把手清洗干凈并烘干。準備進入第二更室進行換潔凈服。
3、第二更室的換衣步驟如下打開門進入后立即關上門從衣柜內取出無塵衣和無塵口罩手套穿上后進入緩沖間。
4、緩沖間的步驟如下打開門進入后立即關上門把手放在手消毒器上進行消毒只要是露出潔凈服的手的部位均要噴到消毒液手消毒完成后然后通過潔凈走道進入各自的生產操作區域。
B、人員的出去
1、人員從各自的生產操作區域通過潔凈走道來到手消毒間通過手消毒間可以直接到各自的更衣室去把無塵衣和無塵口罩手套脫去放入回收箱內穿上白色工作服走出第二更室。
3、在第一更室內按照進入進的方法反向操作穿上室內鞋走出第一更室。注意事項1、穿好無塵服后才能進入手消毒間嚴禁手不消毒進入凈化車間。
2、出入凈化車間時開關門時應輕推輕關且門不能對開。
3、以上每違反一條每次從工資中扣10元違反人員的直屬上司扣管理費用2元。
二、無塵服的存放與管理1、無塵服必須按要求定期清洗每班清洗1次使用時 。
2、無塵服臟、破、清洗不干凈時均要申請更換更換時均要以舊換新。
3、存放無塵服的區域必須保持干凈除無塵服外不能存放任何物品。
4、無塵服嚴禁有亂穿、亂放等現象。
5、具體參照QG-19《潔凈服和無菌工作服管理制度》進行。
6、以上每違反一條每次從工資中扣10元違反人員的直屬上司扣管理費用2元。
三、著裝管理
1、無塵服、口罩須完整無破洞手袖、褲管鎖口處不能有松脫現象。
2、無塵服必須穿戴整齊帶好口罩頭發不能外露。
3、口罩必須遮住嘴、鼻以防唾液污染潔凈空間。
4、不能佩帶任何首飾等與生產無關物進入車間 MP3、MP4、收音機等電子產品不允許帶入車間。
5、凈化車間內接觸到產品的物料的工作人員均須戴手指套。
6、如有特殊情況必須裸手接觸產品的操作人員在進行生產操作時每隔30分鐘必須對手進行一次消毒或在手用水清洗后則必須經消毒才能進行生產操作。
7、以上每違反一條每次從工資中扣10元違反人員的直屬上司扣管理費用2元。
四、物料管理
1、進入凈化車間的物料必須先在物料緩沖脫包區里進行脫包處理確保干凈再經貨品緩沖間進入。
2、凈化車間內盡量不存放與生產無關的物件對存放的生產無關物件要標明存放日期存放期超過兩天以上的要定時清理對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理。
3、物品要存放有序原材料必須放在原材料緩沖間中清潔用具必須放在清潔間中生產使用的容器與器皿在未使用時應存放在清洗間中同時應分類并加以標識。
4、控制普通紙在凈化車間內使用禁止在凈化車間內使用非凈化用品如必須使用時應放在回風口附近。
5、在凈化車間工作時若產品須暫存放應放在貨架上的指定區域絕對禁止存放在地面上。
6、以上每違反一條每次從工資中扣5元違反人員的直屬上司扣管理費用2元。
五、凈化房清潔衛生管理
1. 凈房內各組負責各自轄區的衛生清潔工作。
2. 清潔范圍天花板、墻壁、設備內外、工作臺、貨架、門窗等衛生死角。
3. 清潔方式機器清洗時先關閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔用酒清清潔完后要用晾干方可開電源機器臺面、旋扭部分用酒精由上至下、由內至外清潔地面、墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內至外清潔總體清潔順序先清潔機器里面再是表面然后是天花板墻壁地面。
4. 每班上班及下班前的十五至三十分鐘各衛生區域負責人按要求清潔各自負責的區域應養成隨手清潔的習慣生產要按崗位安排劃分出各區域的員工清潔責任人以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責任人由生產班組長進行每天的檢查并由行政、質量、生產管理人員檢查或抽查清潔衛生效果。
5. 每周進行一次大掃除由各生產班組長檢查生產部經理復檢。
6. 清潔后的垃圾按要求存放在指定的地方并在下班前從指定通道帶出凈化房。
7. 檢查標準白手套觸摸無污漬。
8. 凈化車間內實行班組長管理制作每天在凈化區內人員下班后班組長檢查每個凈化房間內的水電是否關閉設備是否處于斷電狀態衛生是否打掃容器與器皿、物料是否放置在規定區域內 發現不符合的現象馬上記錄并進行糾正然后關閉所有的開關總閘和門離開凈化車間。
9. 以上每違反一條一次從清潔責任人工資中扣5元違反人員的直屬上司扣管理費用2元。
六、個人衛生管理
1、凈化車間工作人員不得留長指甲依手指為準每周對長指甲進行例行檢查留長指甲的不得進入。
2、進入凈化車間的工作人員不能涂指甲油不能化妝或噴香水進入凈化車間前要洗手有腳臭者上班之前要洗腳再來上班。
3、體表有傷口者不得從事直接接觸產品的生產檢驗工作。
4、以上每違反一條每次從工資中扣凈5元違反人員的直屬上司扣管理費用2元。
七、生產紀律管理
1、各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡不得坐在地板和生產用具上。
2、凈化車間內禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現象。
3、凈化車間內禁止吃、喝任何東西除水外禁止抽煙禁止明火禁止動火確需動火的需經主管領導簽字同意后主可進行。
4、操作人員所有作業操作必須要按作業指導書上的規定作業。
5、以上每違反一條每次從工資中扣除5元違反人員的直屬上司扣管理費用2元。
八、本規定管理
1、所有出入凈化車間人員均須按此條例執行行政部門監督執行情況。
2、對違反條例者如屬故意行為視情況及態度給予以責任人相關的處罰。
九、凈化區內所生產的產品
潔凈車間衛生管理制度有哪些一、生產區與管理區分開設置，各區域打掃衛生應分工明確。
二、對潔凈車間地面、操作臺面作好清潔工作，對車間墻壁、燈具、風口等裝置作好清潔、維護和保養工作，每月至少對潔凈車間做一次清潔、維護和保養工作并做好相關記錄。
三、對進出潔凈區人員進行衛生知識（個人衛生、生產衛生等）培訓。
四、潔凈區內工作人員設置人均占地面積不小于4平米。
五、進出潔凈區人員不得將個人物品、首飾、手表、食物等帶入清潔車間。
六、潔凈區內布局符合產品工藝流程。
七、設有空調、通風設施，并安裝紫外線燈或紫外消毒設備，每周對清潔車間進行紫外線消毒一次，紫外線燈使用應有記錄。
八、每次使用過潔凈區后在當天下班前30分鐘開啟臭氧殺毒直至下班時關閉。
九潔凈車間人流進、出按潔凈車間工作人員進出標準進行。
十、物流由傳遞窗通過，物流、人流分開。
十一、潔凈車間環境監測主要有溫濕度、壓差風速、沉降菌和塵粒數，每三個月進行一次，并保存監測記錄。
十二、由車間負責人對潔凈車間內的洗手液每月檢查一次，發現過期或數量不足應及時更換。
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潔凈室用具、設備的選擇與管理應注意的要點：
1.粘鞋墊必須定期更換或再生，或定期剝去表面已沾污的薄層，濕墊子必須每天清洗。
2.洗手器的水龍頭要用腳踏式，不用手扭式。
3.要備有專用的洗滌劑、護膚膏、手吹干器或發塵量少的用完即丟棄的紙巾。
4.要用發塵量少的材料如適當表面處理過的鋼、鋁、質量好的塑料制作的工作臺和椅子。如有可能最好用不銹鋼制作。
5.潔凈工作臺的結構要盡量簡單，不許用帶墊子的軟椅，不許用帶抽屜和側面圍檔的工作臺。
6.家具的棱角部分要作成圓角，腿腳部分要加橡皮或塑料做的套子。
7.器材柜的高度要便于用手擦清頂面，抽屜要按磨損小的滾珠。
8.搬運車要用不銹鋼、硬塑料或經適當表面處理的鋼、鋁合金制做，承重臺面要用特別耐磨的材料，車輪軸承要用無油密封軸承，車輪要用耐磨硬橡膠。
9.記錄用紙只能用塑料紙。
10.記事板不能用普通黑板和粉筆只能用白板，油性筆和專用抹布，并且只能放在準備間。
11.廢料筒要用不銹鋼、硬塑料或經適當表面處理的鋼、鋁合金制做，用腳踏式蓋筒，筒中最好放一個盛廢料的塑料袋。
12.對各級過濾器按規定的內容和周期進行檢查、更換和記錄，系統初過濾器累計運行1個月清洗一次。中效過濾器累計運行2—4個月清洗或更換一次。高效過濾器在出現下列任何一種情況時即應更換：
①.氣流速度降到最小限度，更換預過濾器以后氣流速度也不增大時。
②.高效過濾器的阻力達到初阻力的兩倍且全部過濾器的阻力超過風機能力時
③.高效過濾器出現無發修補的泄漏時。
④.更換高效過濾器時，過濾器的塑料袋只準在安裝時就地啟封。
13．空調風機是檢查的重點，主要看皮帶有無打滑或掉帶，可用手將主動輪與被動輪之間的皮帶按下，按下量應是1.25-2.5cm 。如果皮帶過松，風量就下降；過緊則容易損壞軸承座。此外，還應按時給軸承加油。
14．空調熱交換器(表冷器或加熱器)應著重看片間有無堵塞，應趁堵塞還不太嚴重時，用高壓水及時清除。對表冷器葉片還應定期用藥劑清洗殺菌，因為這里最容易繁殖細菌。
15．空調用加濕器下的水盤中積存一些金屬雜質及水垢，這些污物應定期清除，以保證加濕器的正常工作和避免污染。擋水板應常清擦，凝結水的排水點應檢查并清掃。這些地方都是細菌的溫床。
16．空調用電動機要定期做絕緣檢查。
17．空調風機，熱交換器，加濕器，電動機等的設備檢查每年不少于2次。
18.在潔凈室進行生產時，凈化空調系統不得隨意停止運行，因故需停止運行時必須先通知潔凈室工作人員。
跪求無塵車間詳細的管理制度無塵車間管理制度

5.1潔凈室人員管理制度
5．1．1潔凈室的人員管理包括：制定專職管理人員的職責、潔凈室人員的準入制度、人員培訓教育規定、進入潔凈室人員的“人凈程序”管理和退出管理制度等。
5．1．2 人員凈化與進入
5.3.2.1在潔凈廠房內眾多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人員
在潔凈環境中的活動，會明顯地增加潔凈環境的污染程度。
5.3.2.2對于高級別潔凈區域，應嚴格控制進入人員數量，并規范進行二次更衣。
5.3.2.3要獲得生產環境所需要的空氣潔凈度等級或延長空氣過濾器的使用壽
命，對進入潔凈室的人員、物料進行凈化十分必要。
5.3.2.4為保持潔凈室空氣潔凈度，應盡量減少進入潔凈室人員帶入的污染物。
所有進人潔凈室的人員必須嚴格地按規定程序進行人身凈化。
5.3.2.5個人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妝，換上指定的服裝，按
空氣潔凈度等級相應的脫衣順序脫衣，放在規定的衣柜內。
5.3.2.6進入脫衣室，在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內，禁
止不脫鞋直接跨越更衣凳而進入更衣室。
5.3.2.7若公司后期發展需要更高潔凈級別要求的潔凈區域（指高于
ISO Class7級別）進入前，需要設置盟洗室用洗手器洗手（先用潔凈洗滌劑洗滌，
再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動烘手器烘干）。
5.3.2.8凡是交叉污染的媒介，要經常洗滌。不要用手觸及高凈化產品和高凈化
包裝材料等。要按規定戴手套和指套。
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無塵車間管理注意要點有哪些？【潔凈車間管理規定_人員進入潔凈車間工作服要求】無塵車間管理注意要點有哪些，純臻凈化工程為您介紹！無塵車間生產產品，同時也是一些人們每天呆的比較長的地方，為了保護人的身心健康以及生產出更好的產品，湖南純臻凈化對無塵車間管理注意事項整理了下，大致可以分為以下三大類：
一、無塵車間工作管理注意事項
1)嚴格控制進出無塵車間的人員，最好門徑管理，只有有實驗需求的師生方可進入，謝絕一切不必要的參觀。進出實驗室嚴格按照設計路徑。
2)使用無塵車間之前先打開凈化空氣調節系統和紫外燈，至少運行30 min；實驗相關物品經傳遞窗紫外燈照射30 min后進入實驗室，物品準備齊全，避免實驗過程中反復進出實驗室增加污染幾率；進入無塵車間必須換鞋、更衣、帶好口罩帽子，帽子必須將頭發全部遮住，然后風淋進入緩沖區，最后進入實驗室。值得一提的是，使用者如果患有呼吸道疾病或皮膚疾病盡量不要進入無塵車間，以免影響實驗結果。
3)實驗過程中嚴格無菌操作，避免喧嘩、吵鬧，更不能飲水，吃東西，與實驗不相關的東西不得帶入實驗室。
4)實驗結束徹底清潔消毒，紫外燈消毒30 mim 。師生們需要注意的是紫外燈使用是有壽命的，做好紫外燈使用記錄，如果有紫外燈強度計日常監測那就更好了。
二、無塵車間人流物流管理注意事項：
1)運行中的無塵車間最大的污染源是人和進入無塵車間的物品，以及生產過程中產生的塵粒。
2)人流和物流的合理分流對維護室內的潔凈度有著重要的意義。工作人員在進無塵車間前沐浴更衣，并且著裝符合合潔凈管理規范的標準。物在進無塵車間前更換包裝吹淋，更換后的物料符合潔凈室標準。做到這些，能維護無塵室的整潔度。
3)無塵車間內的作業人員要嚴格按照無塵室的操作規則來工作。無塵車間的門窗應是隨時處于關閉狀態的，無塵車間與非無塵室之間人員和物品的傳遞應有緩沖區，并有風浴設備來阻止氣流的對流，與生產無關的人員不行進入無塵車間。
4)當員工進入車間時，走路的速度請不要太快，若行走速度快了，會造成了地面灰塵的二次飛揚，對車間的潔凈度造成有很大影響。一旦無塵車間的正壓值降低，附近相鄰的房間的正壓值就會大于無塵車間，這時灰塵就會大量進入，嚴重影響潔凈度。
三、無塵車間設備管理注意事項：
1)無塵車間的換氣次數和空調凈化系統的送風量是維持無塵室正壓和潔凈度的主要內因，但是它受凈化系統中各級過濾器的終阻力的制約。
2)無塵車間內的設備要求定期、定時、定人進行清潔維護，清潔中所用的物料和清潔液體是否符合潔凈室管理的規定等。
3)無塵車間應定期測試塵粒濃度、送風口出來的風速、溫濕度等，根據測量的結果作出維護方案。空調凈化系統內的初、中、高效過濾器應根據風速的變化、室內正壓的變動定期更換。
4)從維護管理的方面來看，過濾器系統會隨著吸收灰塵的增加，系統阻力的增加，隨之過濾的效率也會漸漸降低;這時無塵車間內的正壓和潔凈度就難以得到保證。因此，保持高效過濾器的效率，即定期更換過濾器，是防止灰塵二次飛揚、維持車間正壓正常和有效運作的必要途徑。