質(zhì)量控制計(jì)劃_質(zhì)量控制計(jì)劃及實(shí)施資料的范本 _生活經(jīng)驗(yàn)

什么叫質(zhì)量控制計(jì)劃，怎么根據(jù)產(chǎn)品做計(jì)劃？1.質(zhì)量計(jì)劃是針對某個(gè)產(chǎn)品、項(xiàng)目、合同編制的，在質(zhì)量方面如何控制的計(jì)劃。具體的可以參考ISO10005：2005 。編制的結(jié)果是一份文件。如果您們公司只有一個(gè)產(chǎn)品，那么，您的ISO9001質(zhì)量管理體系也就是相當(dāng)于這個(gè)質(zhì)量計(jì)劃。如果您的公司有ISO9001體系，那么，質(zhì)量計(jì)劃就是如何利用這個(gè)體系中有關(guān)的各種資源來實(shí)現(xiàn)某一產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃。包括具體的目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的各種過程。
2.根據(jù)產(chǎn)品做計(jì)劃當(dāng)然首當(dāng)其沖的是親自體驗(yàn)，自己掌握對于產(chǎn)品第一感受。然后就是在網(wǎng)絡(luò)上找尋對于產(chǎn)品的評價(jià)進(jìn)行分析，忽略掉噴子和水軍，找到關(guān)鍵性評價(jià) 。再其次就是通過了解競爭對手來反向輸出給我們自己的產(chǎn)品。最后就是市場調(diào)查了。
拓展資料：

文章插圖
質(zhì)量控制計(jì)劃的定義解釋：
1．質(zhì)量計(jì)劃編制的對象是特定的產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同。
2．質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容，應(yīng)規(guī)定專門的質(zhì)量措施、資源和活動(dòng)順序。
3．質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)與質(zhì)量手冊的要求相一致，可參照手冊中適用于特定情況的有關(guān)部分。
4．質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)形成書面文件，它是質(zhì)量體系文件的組成部分。
5．質(zhì)量計(jì)劃通常是“質(zhì)量策劃“的一個(gè)結(jié)果。是針對特定對象的文件，是“確定質(zhì)量以及采用質(zhì)量體系要素的目標(biāo)和要求的活動(dòng)” 。
參考資料：
百度百科-質(zhì)量控制計(jì)劃
質(zhì)量控制計(jì)劃及實(shí)施資料是什么意思？1目的
提供用來控制特性的過程監(jiān)視和控制方法，最大限度地減少過程和產(chǎn)品變差，降低成本，提高質(zhì)量，按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
2范圍
適用于本廠所有產(chǎn)品的控制計(jì)劃。
3職責(zé)
項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)制定樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計(jì)劃
4工作程序
4.1控制計(jì)劃表的格式
4.1.1如顧客未書面規(guī)定，控制計(jì)劃采用APQP手冊規(guī)定格式。
4.1.2如顧客未要求提供控制計(jì)劃，則控制計(jì)劃可以適用于相同過程、相同原材料生產(chǎn)出來的同一系列的產(chǎn)品。當(dāng)顧客有要求時(shí)，則須提供顧客具體產(chǎn)品的控制計(jì)劃。
4.2控制計(jì)劃相應(yīng)欄目應(yīng)按如下要求填寫和制定：
4.2.1控制計(jì)劃的分類：樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)
樣件---對發(fā)生在樣件制造過程中的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述；
試生產(chǎn)---對發(fā)生在樣件之后，全面生產(chǎn)之前的制造過程中的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述；
生產(chǎn)---對發(fā)生在批量生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的綜合描述。
根據(jù)適合的APQP階段，選用不同的控制計(jì)劃，在前面空格處打“ν”符號。
4.2.2控制計(jì)劃編號：填入控制計(jì)劃編號，按《技術(shù)文件編號規(guī)定》填寫。
4.2.3零件編號/最新更改等級：產(chǎn)品圖號/最新圖紙日期。
4.2.4零件名稱/描述：產(chǎn)品/過程的名稱和描繪。
4.2.5供方/工廠：制定控制計(jì)劃的公司/工廠的名稱。
4.2.6供方代碼：顧客給定的識別號（代碼），如顧客沒有給定，則不填。
4.2.7主要聯(lián)系人/電話：負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名和電話。
4.2.8核心小組：負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的所有人員姓名和電話。
4.2.9供方/工廠批準(zhǔn)/日期：控制計(jì)劃由總工批準(zhǔn) ，填入姓名和批準(zhǔn)日期。
4.2.10日期（編制）：首次編制控制計(jì)劃的日期。
4.2.11日期（修訂）：最近修訂控制計(jì)劃的日期。
4.2.12顧客工程批準(zhǔn)/日期：如必要，獲取顧客工程部門的批準(zhǔn) 。
4.2.13顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期：如必要，獲取顧客質(zhì)量部門的批準(zhǔn) 。
4.2.14其它批準(zhǔn)/日期：顧客工程批準(zhǔn)/日期：如必要，獲取其它同意批準(zhǔn) 。
4.2.15零件/過程編號：參照過程流程圖。如果產(chǎn)品為多零件組合，應(yīng)列出單個(gè)零件的編號
和它們的過程編號，對于每個(gè)零件、部件、系統(tǒng)應(yīng)分別編制控制計(jì)劃，最后再合成。
4.2.16過程名稱/操作描述：各過程（工序）的名稱或說明。
4.2.17制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝（生產(chǎn)設(shè)備）：每一制造過程所用的機(jī)器、裝置、夾具、工裝（生產(chǎn)設(shè)備）。
4.2.18特性編號：對每一過程中的產(chǎn)品特性和過程特性分別按順序編號。
4.2.19產(chǎn)品特性：產(chǎn)品的特點(diǎn)或性能。應(yīng)列出特殊特性。
4.2.20過程特性：與被識別的產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程參數(shù)（輸入變量），如溫度、壓力、時(shí)間、流量等。
4.2.21特殊特性分類：參見《特殊特性規(guī)定》。
4.2.22產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差：材料規(guī)范及各過程的制造規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、過程參數(shù)規(guī)范。
4.2.23評價(jià)/測量技術(shù)：所使用的測量系統(tǒng)，包括量具、檢具、工具或試驗(yàn)設(shè)備。在使用一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng)的偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性進(jìn)行分析，并改進(jìn) 。
4.2.24樣本容量/頻率：取樣時(shí)，相應(yīng)的樣本容量和頻率。
4.2.25控制方法：對每一過程如何進(jìn)行控制的簡要描述，通過對過程的有效分析可采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)（如：控制圖），檢驗(yàn)（首檢、自檢、互檢）記錄等來對操作進(jìn)行控制。如使用復(fù)雜的控制程序，在該欄中填入控制文件編號。
4.2.26反應(yīng)計(jì)劃：為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。糾正措施一般由
操作人員、檢驗(yàn)人員執(zhí)行。在所有情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)清晰標(biāo)識，并隔離和處理。
4.3控制計(jì)劃的實(shí)施和管理
4.3.1控制計(jì)劃制定完成經(jīng)批準(zhǔn)后，分發(fā)給相關(guān)部門。
4.3.2對于系列產(chǎn)品的控制計(jì)劃在發(fā)生下述情況時(shí)，技術(shù)部應(yīng)評審和更新控制計(jì)劃：過程更改；檢驗(yàn)方法、頻次等修訂；過程不穩(wěn)定；過程能力不足；對于顧客具體產(chǎn)品的控制計(jì)劃，除在以上情況下需對控制計(jì)劃進(jìn)行評審和更新外，在產(chǎn)品有更改時(shí)也需要對控制計(jì)劃進(jìn)行評審和更新。
質(zhì)量管理計(jì)劃包含哪些內(nèi)容一般包括以下內(nèi)容：
1、質(zhì)量責(zé)任與人員分工。
2、組織結(jié)構(gòu) 。
3、程序與過程。
4、質(zhì)量控制的方法、工具與重點(diǎn) 。
5、質(zhì)量管理所需的資源。
【質(zhì)量控制計(jì)劃_質(zhì)量控制計(jì)劃及實(shí)施資料的范本】6、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 。

文章插圖
擴(kuò)展資料：
項(xiàng)目質(zhì)量管理計(jì)劃主要說明項(xiàng)目管理組織為實(shí)施其制定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)而進(jìn)行的職責(zé)、權(quán)限分配，質(zhì)量檢驗(yàn)、報(bào)告、審核，編輯質(zhì)量管理文件的管理行動(dòng) 。項(xiàng)目質(zhì)量管理計(jì)劃為項(xiàng)目總體計(jì)劃提供輸入，并必須陳述項(xiàng)目的質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量提高。
項(xiàng)目質(zhì)量管理計(jì)劃結(jié)束時(shí)應(yīng)當(dāng)提交如下成果：
1、項(xiàng)目質(zhì)量管理計(jì)劃。應(yīng)當(dāng)說明項(xiàng)目管理班子將如何實(shí)施其質(zhì)量方針。就是要說明項(xiàng)目質(zhì)量體系、實(shí)施質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)、責(zé)任、程序、過程和資源。項(xiàng)目質(zhì)量管理計(jì)劃為項(xiàng)目總體計(jì)劃提出了依據(jù) 。
2、實(shí)施說明。該說明要非常具體地說明各種問題的實(shí)際內(nèi)容以及如何在質(zhì)量控制過程中加以衡量。舉例而言，僅僅說明符合計(jì)劃進(jìn)度要求不行，還必須指出各項(xiàng)目活動(dòng)是必須準(zhǔn)時(shí)開始呢，還是只需按時(shí)完成就行；
或者指出各項(xiàng)目活動(dòng)全都需要測量呢，還是只需測量某些可交付成果就行。如果只測量某些可交付成果，則應(yīng)指明是哪些可交付成果。
3、核對表。核對表具體內(nèi)容因行業(yè)而異，其用途是檢查和核對某些必須采取的步驟是否已經(jīng)付諸實(shí)施。核對表是一種有條理的工具，可簡，可繁。
口氣可以是命令式，如“開始招標(biāo)”；也可是詢問式，如“招標(biāo)工作已經(jīng)完成了嗎?” 。國外許多組織都編有標(biāo)準(zhǔn)的核對表，以便保證經(jīng)常進(jìn)行的活動(dòng)使用一致的作法。
參考資料：百度百科－項(xiàng)目質(zhì)量管理計(jì)劃如何做QC控制計(jì)劃根據(jù)QS9000的系統(tǒng)要求,建立的質(zhì)量控制計(jì)劃要全面而有效,基本上一份完整的CONTROL PLAN是根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程圖中的每道工序來制作的,這是大的方向,每道工序中應(yīng)該包含這幾個(gè)方面的要素:
1--編號,2--工序名稱;3--工序內(nèi)容說明;4--作業(yè)指示:參考方法;5--管制特性:使用設(shè)備/檢驗(yàn)項(xiàng)目/技術(shù)要求;6--管制方法:重要性/抽樣頻率/執(zhí)行者/檢驗(yàn)方法;7--品質(zhì)記錄:記錄方法;8--品質(zhì)異常:處理方法;
通過上述項(xiàng)目的描述來確定工序的品質(zhì)控制計(jì)劃;
表格可以采用EXCEL或者WORD形式都可以;
它的完成是需要品質(zhì)/工程/開發(fā)/制造各個(gè)部門的協(xié)商來解決的,而不是通過某個(gè)人的力量來完成!
希望你能組織好!
質(zhì)量控制計(jì)劃是技術(shù)負(fù)責(zé)人還是質(zhì)量負(fù)責(zé)人原則上都可以。質(zhì)量不僅僅是制造質(zhì)量，也要求研發(fā)質(zhì)量，管理質(zhì)量。
質(zhì)量工作不僅僅是質(zhì)量負(fù)責(zé)人的事情，而是所有員工的職責(zé)，特別是具體做事情的負(fù)責(zé)人的職責(zé) 。
技術(shù)負(fù)責(zé)人在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)、或工藝過程中，也應(yīng)該進(jìn)行質(zhì)量控制計(jì)劃工作。
質(zhì)量負(fù)責(zé)人自然更應(yīng)該對質(zhì)量控制計(jì)劃工作負(fù)責(zé) 。
具體而言，還要看組織的各類人員的職責(zé)規(guī)定和具體工作。
質(zhì)量控制計(jì)劃系統(tǒng)中需要確定的內(nèi)容包括哪些質(zhì)量控制是一個(gè)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)、測量結(jié)果，判定是否達(dá)到了預(yù)期要求，對質(zhì)量問題采取措施進(jìn)行補(bǔ)救并防止再發(fā)生的過程，但質(zhì)量控制不是檢驗(yàn) 。例如為了控制采購過程的質(zhì)量通過評定，采取控制措施有：確定采購文件，通過評定選擇合格的供方，規(guī)定對進(jìn)貨質(zhì)量的驗(yàn)證方法，做好相關(guān)記錄并定期對供方進(jìn)行業(yè)績評定。這個(gè)過程也可以看作是質(zhì)量控制。
質(zhì)量控制計(jì)劃應(yīng)根據(jù)年度工作計(jì)劃制定，其涉及到質(zhì)量保證要求的每個(gè)環(huán)節(jié)，要具體，如某個(gè)項(xiàng)目分析何時(shí)分析使用何種質(zhì)量控制手段等
質(zhì)量控制計(jì)劃及實(shí)施資料的范本1目的
提供用來控制特性的過程監(jiān)視和控制方法，最大限度地減少過程和產(chǎn)品變差，降低成本，提高質(zhì)量，按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
2范圍
適用于本廠所有產(chǎn)品的控制計(jì)劃。
3職責(zé)
項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)制定樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計(jì)劃
4工作程序
4.1控制計(jì)劃表的格式
4.1.1如顧客未書面規(guī)定，控制計(jì)劃采用APQP手冊規(guī)定格式。
4.1.2如顧客未要求提供控制計(jì)劃，則控制計(jì)劃可以適用于相同過程、相同原材料生產(chǎn)出來的同一系列的產(chǎn)品。當(dāng)顧客有要求時(shí)，則須提供顧客具體產(chǎn)品的控制計(jì)劃。
4.2控制計(jì)劃相應(yīng)欄目應(yīng)按如下要求填寫和制定：
4.2.1控制計(jì)劃的分類：樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)
樣件---對發(fā)生在樣件制造過程中的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述；
試生產(chǎn)---對發(fā)生在樣件之后，全面生產(chǎn)之前的制造過程中的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述；
生產(chǎn)---對發(fā)生在批量生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的綜合描述。
根據(jù)適合的APQP階段，選用不同的控制計(jì)劃，在前面空格處打“ν”符號。
4.2.2控制計(jì)劃編號：填入控制計(jì)劃編號，按《技術(shù)文件編號規(guī)定》填寫。
4.2.3零件編號/最新更改等級：產(chǎn)品圖號/最新圖紙日期。
4.2.4零件名稱/描述：產(chǎn)品/過程的名稱和描繪。
4.2.5供方/工廠：制定控制計(jì)劃的公司/工廠的名稱。
4.2.6供方代碼：顧客給定的識別號（代碼），如顧客沒有給定，則不填。
4.2.7主要聯(lián)系人/電話：負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名和電話。
4.2.8核心小組：負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的所有人員姓名和電話。
4.2.9供方/工廠批準(zhǔn)/日期：控制計(jì)劃由總工批準(zhǔn)，填入姓名和批準(zhǔn)日期。
4.2.10日期（編制）：首次編制控制計(jì)劃的日期。
4.2.11日期（修訂）：最近修訂控制計(jì)劃的日期。
4.2.12顧客工程批準(zhǔn)/日期：如必要，獲取顧客工程部門的批準(zhǔn) 。
4.2.13顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期：如必要，獲取顧客質(zhì)量部門的批準(zhǔn) 。
4.2.14其它批準(zhǔn)/日期：顧客工程批準(zhǔn)/日期：如必要，獲取其它同意批準(zhǔn) 。
4.2.15零件/過程編號：參照過程流程圖。如果產(chǎn)品為多零件組合，應(yīng)列出單個(gè)零件的編號
和它們的過程編號，對于每個(gè)零件、部件、系統(tǒng)應(yīng)分別編制控制計(jì)劃，最后再合成。
4.2.16過程名稱/操作描述：各過程（工序）的名稱或說明。
4.2.17制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝（生產(chǎn)設(shè)備）：每一制造過程所用的機(jī)器、裝置、夾具、工裝（生產(chǎn)設(shè)備）。
4.2.18特性編號：對每一過程中的產(chǎn)品特性和過程特性分別按順序編號。
4.2.19產(chǎn)品特性：產(chǎn)品的特點(diǎn)或性能。應(yīng)列出特殊特性。
4.2.20過程特性：與被識別的產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程參數(shù)（輸入變量），如溫度、壓力、時(shí)間、流量等。
4.2.21特殊特性分類：參見《特殊特性規(guī)定》。
4.2.22產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差：材料規(guī)范及各過程的制造規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、過程參數(shù)規(guī)范。
4.2.23評價(jià)/測量技術(shù)：所使用的測量系統(tǒng)，包括量具、檢具、工具或試驗(yàn)設(shè)備。在使用一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng)的偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性進(jìn)行分析，并改進(jìn) 。
4.2.24樣本容量/頻率：取樣時(shí) ，相應(yīng)的樣本容量和頻率。
4.2.25控制方法：對每一過程如何進(jìn)行控制的簡要描述，通過對過程的有效分析可采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)（如：控制圖），檢驗(yàn)（首檢、自檢、互檢）記錄等來對操作進(jìn)行控制。如使用復(fù)雜的控制程序，在該欄中填入控制文件編號。
4.2.26反應(yīng)計(jì)劃：為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。糾正措施一般由
操作人員、檢驗(yàn)人員執(zhí)行。在所有情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)清晰標(biāo)識，并隔離和處理。
4.3控制計(jì)劃的實(shí)施和管理
4.3.1控制計(jì)劃制定完成經(jīng)批準(zhǔn)后，分發(fā)給相關(guān)部門。
4.3.2對于系列產(chǎn)品的控制計(jì)劃在發(fā)生下述情況時(shí)，技術(shù)部應(yīng)評審和更新控制計(jì)劃：過程更改；檢驗(yàn)方法、頻次等修訂；過程不穩(wěn)定；過程能力不足；對于顧客具體產(chǎn)品的控制計(jì)劃，除在以上情況下需對控制計(jì)劃進(jìn)行評審和更新外，在產(chǎn)品有更改時(shí)也需要對控制計(jì)劃進(jìn)行評審和更新。