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淬火的最簡單方法,高碳鋼淬火的最簡單方法

淬火的最簡單方法
淬火最簡單的方法
先將鐵塊燒紅燒軟,方便塑形
一邊燒制一邊錘擊
最后將其迅速浸入涼水中,再次燒紅.......重復5次以上
要使鋼中高溫相——奧氏體在冷卻過程中轉(zhuǎn)變成低溫亞穩(wěn)相——馬氏體,冷卻速度必須大于鋼的臨界冷卻速度 。工件在冷卻過程中,表面與心部的冷卻速度有-定差異,如果這種差異足夠大 , 則可能造成大于臨界冷卻速度部分轉(zhuǎn)變成馬氏體,而小于臨界冷卻速度的心部不能轉(zhuǎn)變成馬氏體的情況 。為保證整個截面上都轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體需要選用冷卻能力足夠強的淬火介質(zhì) , 以保證工件心部有足夠高的冷卻速度 。但是冷卻速度大,工件內(nèi)部由于熱脹冷縮不均勻造成內(nèi)應力,可能使工件變形或開裂 。因而要考慮上述兩種矛盾因素,合理選擇淬火介質(zhì)和冷卻方式 。
冷卻階段不僅零件獲得合理的組織,達到所需要的性能,而且要保持零件的尺寸和形狀精度,是淬火工藝過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 。
高碳鋼淬火的最簡單方法1、單液淬火:將鋼奧氏體化后,在單一淬火介質(zhì)中冷卻到室溫熱處理 。這種淬火方法適用于形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件 。碳鋼的冷卻介質(zhì)一般采用水、鹽水或堿水,合金鋼多采用油冷 。單液淬火適宜大批量生產(chǎn),并容易實現(xiàn)機械化和自動化 。其缺點是水淬性火鹽水淬時,中溫區(qū)的冷卻速度很低,有些鋼又不容易淬上火 。


2、雙液淬火:鋼奧氏體化后,先進入一種冷卻能力強的介質(zhì)中 , 在鋼的組織還未開始轉(zhuǎn)變時迅速取出,馬上進入另一種冷卻能力弱的介質(zhì)中 , 緩冷到室溫 。這種方法特別適合形狀復雜的高碳鋼工件 。雙液淬火通常用先水冷后油冷的方法冷卻工件 , 生產(chǎn)中叫做水淬油冷 。對容易淬上火的鋼 , 可采取油淬空冷 。


3、采用這種方式進行鋼材淬火時 , 工件在第一種冷卻介質(zhì)中停留的時間難以掌握,要求操作者的技術(shù)應足夠熟練,故主要應用于碳素工具鋼制造的易開裂的工件,如絲錐等等 。
鋼絲淬火的最簡單方法最簡單的方法如下:
普通的鋼絲,是鐵碳合金 , 熱處理后得到索氏體金相組織,然后冷拉 。用火加熱后 , 鋼絲奧氏體化,強度降低硬度下降,不可能再回復原樣 。
如果想提高硬度可以將鋼絲燒紅10分鐘,然后迅速放入水中進行淬火,可以得到馬氏體金相組織,硬度得到極大提高
螺絲刀淬火的最簡單方法數(shù)量多的話送到專業(yè)的熱處理工廠,自己用的燒紅了放到冷水,或者油里面冷卻即可 。用冷水可能會硬一些 , 但會比較脆 。
800攝氏度淬火爐內(nèi)保溫2小時,進行淬火處理,采用230攝氏度左右的恒溫鹽浴淬火至250攝氏度后保溫2-4小時后自然冷卻至室溫 。
鐵器淬火的具體方法鐵匠淬火,一般使用的是煤炭、焦炭爐 。在把淬火件的溫度燒到臨界溫度時 , 直接放入鹽水、堿水里淬火 。有經(jīng)驗的鐵匠,會利用淬火時的余熱對淬火件進行回火,防止淬火件開裂 。增加淬火件的韌性、塑性 。
工廠里常用的淬火方法有哪四種工廠里常用的淬火方法有下列四種:
1) 單液淬火(單介質(zhì)淬火)工件在一種液體介質(zhì)中冷卻 , 如水淬、油淬 。優(yōu)點是操作簡單,易于實現(xiàn)機械化,應用廣泛 。缺點是在水中淬火應力大,工件容易變形開裂;在油中淬火,冷卻速度小 , 淬透直徑?。笮凸ぜ灰狀閫?。
2) 雙介質(zhì)淬火工件先在較強冷卻能力介質(zhì)中冷卻到 300℃左右,再在一種冷卻能力較弱的介質(zhì)中冷卻,如:先水淬后油淬,可有效減少馬氏體轉(zhuǎn)變的內(nèi)應力 , 減小工件變形開裂的傾向 , 可用于形狀復雜、截面不均勻的工件淬火 。雙液淬火的缺點是難以掌握雙液轉(zhuǎn)換的時刻,轉(zhuǎn)換過早容易淬不硬,轉(zhuǎn)換過遲又容易淬裂 。為了克服這一缺點,發(fā)展了分級淬火法 。
3) 分級淬火工件在低溫鹽浴或堿浴爐中淬火,鹽浴或堿浴的溫度在 Ms點附近,工件在這一溫度停留 2min~5min,然后取出空冷 , 這種冷卻方式叫分級淬火 。分級冷卻的目的,是為了使工件內(nèi)外溫度較為均勻,同時進行馬氏體轉(zhuǎn)變 , 可以大大減小淬火應力,防止變形開裂 。分級溫度以前都定在略高于 Ms 點,工件內(nèi)外溫度均勻以后進入馬氏體區(qū) 。現(xiàn)在改進為在略低于 Ms 點的溫度分級 。實踐表明,在 Ms 點以下分級的效果更好 。例如,高碳鋼模具在160℃的堿浴中分級淬火,既能淬硬,變形又?。?所以應用很廣泛 。
4) 等溫淬火工件在等溫鹽浴中淬火 , 鹽浴溫度在貝氏體區(qū)的下部(稍高于 Ms),工件等溫停留較長時間,直到貝氏體轉(zhuǎn)變結(jié)束,取出空冷 。等溫淬火用于中碳以上的鋼,目的是為了獲得下貝氏體,以提高強度、硬度、韌性和耐磨性 。低碳鋼一般不采用等溫淬火 。

淬火的最簡單方法,高碳鋼淬火的最簡單方法

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